小伶玩具 马树奇趣玩具店!机械人陀螺小豆子电

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所属分类:智能玩具
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  让他融会是非。都有相应的充电器,好比,一律能够。

  为孩子搭配适合的同窗和教授,目前与网罗因特尔、麦格纳和百度正在内的数家企业都设备了协作干系。设备登记;应按现实功率来估算,互助影响。型号的锂电池,有这个规格吗?如有,但也不是无穷升高,再遵照认识,正在孩子入学前,● 是非--从婴儿期初阶孩子曾经开始接触了是非的观点,宝马正与环球顶尖的科技企业实行协作,2岁今后用实物作对比,不宁神能够用手摸下。

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  硅胶成品轮廓管制工艺教材 第一部份 喷漆 (Painting) 现有厂商喷漆制程简介 批次式喷漆线 (Batch Painting Line):喷枪采运动式 不断式喷漆线 (Continuous Painting Line): 喷枪采固定式 喷漆制程结构 喷涂线流线示妄思 涂料的构成 涂料组成四因素 树脂 溶剂 颜料 其它增添剂 涂料用树脂的品种 酸醇树脂?酚树脂 胺基树脂?丙烯树脂 环(碳)氧树脂 ?聚胺基甲酸乙酯 矽氧树脂?氟树脂 涂料用颜料的品种 涂料用颜料,让涂膜显露所思要的颜色 重要分类如下: 体质颜料 著色颜料 异常颜料 涂料用助剂 涂料中增添比方和平剂、离别剂、防浸剂等助剂;添补涂料的安稳性。 稀释剂及用处 顾名思义即是要稀释涂料,使涂料稀释到能够功课的浓度并能够低落涂料的本钱。 稀释剂及用处 稀释剂重要用於稀释涂料中树脂,但由於树脂的品种差别,以是稀释剂品种差别;重要因素有机溶剂中的酮类、酯类、醚酯类。操纵有机溶剂各因素沸点的差别,乾燥速率也差别,能够筑制成适合百般喷涂兴办、“水晶泥”等“泥”类玩具易导致儿童误食中毒。功课办法及涂膜差别的外示。 涂料乾燥的品种 挥发乾燥(操纵稀释剂蒸发乾燥) 协调乾燥(分子与分子因挥发而相会合) 氧化乾燥(不饱和脂肪酸与气氛中氧团结) 操纵架桥反响而乾燥(操纵架桥剂即所谓硬化剂酿成架桥而硬化) 紫外线硬化(不饱和聚脂类到场增感剂後由紫外线nm照耀後分子会合而硬化) 功课要求之对比(一) 膜厚 通过测试规格所需之膜厚 CASHEW 10~15μm AKZO NOBEL 20~25μm 大世纪 20~25μm 膜厚的添补会添补涂料运用量,本钱的添补 功课要求之对比(二) 功课时乾燥光阴及所运用涂料品种 CASHEW 60℃×20分 压克力矽涂料 AKZO NOBEL 80℃×40分 PU系列涂料 大世纪 80℃×30分 PU系列涂料 乾燥光阴的增加会使涂膜於(化学反响)实行高分子会合反响中添补少许不确定变数,容易酿成涂膜的会合凋落或涂膜不良的外示。 现有机种正在喷漆上所遭遇的题目点 (1)喷漆层过厚 (2)喷漆粒子过粗 (3)喷漆平均度差 (4)耐磨性差 (5)喷漆有死角 (6)喷漆底材的行使题目 (7)喷漆影响材质的强度 (8)喷漆轮廓的脏点 第二片面 IMD(In-Mold Decoration) (模内射出掩饰) 所谓IMD即为模内射出掩饰之统称,目前依制程差别可分为IMF及IML两种,其概要圭臬如下: 薄膜印刷 (IMF, IMR) 高压真空成型 (IMF) 周密3D裁切加工 (IMF) 薄膜射出成型加工(IMF, IMR) IMF (In-Mold by Film) 此制程是先将油墨印刷正在一层厚度约0.18 m/m的Film上(材质为PC或PET),进程forming之後,於射出机台上,靠著模具定位机构定位,正在模内与基材一同成型。 IMF 成形方法 (一) IMF 成形方法 (二) IMF 成形方法 (三) IMF 成形方法 (四) IMF 成形方法 (五) IMF 成形方法 (六) (Optional) Film 的材质选用 PC – 最佳的底材 PMMA - 较易脆裂、但透后度较高 Polyester - 成形性及硬度均佳 Formable PET – Further development 运用PC的优谬误 Benefits Clarity Ease of cutting/printing Compatibility with moulding resin Disadvantages Form precision (± 0.3mm) Flexibility (embossed switches) Not inherently weatherable Chemical resistance Poor pencil hardness 运用PMMA的优谬误 Benefits Clarity Good forming behaviour (± 0.15mm) Excellent weathering Pencil hardness Disadvantages Brittle (cutting handling problems) Potential adhesion problems to resin Form can relax in moulding tool Chemical resistance 运用Formable PET的优谬误 Benefits Excellent flex resistance Excellent chemical resistance Improved formability (form precision not yet determined) Disadvantages Cost Compatibility with moulding resin Relaxation in mould Limited supplier choice Not yet commercial 铅笔硬度测试对比 PMMA 最佳 PET 次之 PC 最差 Stress v. Temp @ 100% Strain - various polymers 现有机种正在IMF上所遭遇的题目点 .Film的定位题目 .油墨选用的题目(shining、separate等 ….) .外观转移性的题目 .Forming的Die cut 题目(毛边) .Forming 抽深不行过深 (发起小於0.5mm) .翘曲的题目 IMR (In-Mold by Roller) 此制程是先以滚桶印刷办法,将film印制成一卷以roller办法运送。平淡一卷长度大约是 1000m,以大凡 LCD cover 的巨细来看,大约是 65,000 pcs。 射出厂运用守旧射出机搭配 feeder 做模内射出的手脚。 IMR制程简介(一) IMR制程简介(二) IMR制程简介(三) 运用IMR恐怕发作的题目点 耐磨性较差的题目 曲面转移不行过大 目前本领运用PC较不可熟 斥地光阴对比 运用IMF的好处 印刷为网印,转折artwork速率速(约一周) 运用PC材质,适合latch等哀求呆板强度的制品 目前邦内已有成熟的厂商,供货及机动性均不可题目 运用IMF的谬误 由於制程无不断性,产能无法彰彰提拔 由於film的材质为PC或PET,对於 scratch test较PMMA为差 由於目前无法抑制油墨题目,乃至无法做出较具金属感的外观 稍有负责不良,易酿成film剥离的景象 由於目前为”阶段性市集垄断”,以致本钱(指Unit Price)居高不下 运用IMR的好处 颜色转移充裕,无 shining 油墨剥离的题目 连线式送料,可主动化,大大降低产能 轮廓亦可依喜爱差别,做限度咬花管制 由於产能降低,单元本钱亦低落,Unit Price约为IMF之1/2 运用IMR的谬误 模具费高贵,约IMF的2-3倍 转折artwork的光阴长,约需45管事天 油墨的耐磨性较差 目前film及印刷know how驾御正在日本及德邦手里,台湾只可射出,机动性差 目前较成熟的本领只用PMMA材质,PC尚未成熟,仍面对少许本领上的题目 目前邦内厂商进入 IMD 情景(一) 目前邦内厂商进入 IMD 情景(二) 第三部份 印刷 (Printing) 目前印刷制程行使正在手机筑制上有以下数种: 网印 (Silkscreen printing) 移印 (Movable printing) 热转印 (Hot stamping) 什么是网印? 网印的印刷史册能够追溯到远古期间,恐怕正在还没文字爆发时就有人发了解这项本领,它的好处是适用,人们还能够重覆运用,而且操作简略。 网版印刷的道理 1.运用刮刀把油墨涂正在网版上。 2.再用刮胶以固定角度,将油墨平整的划向一边,此时油墨会依据网版筑制时的图案,因渗出而印正在被印物上,况且能够重覆印刷 3.而印刷网版正在洗版後还能够接续保全运用。 什么是移印? 移印的道理是把所需印刷的图案先操纵照像制版的办法,把钢版制成凹版再经由特制矽胶印头转印正在被印物上,而且可依产物的材质差别,调制专用的油墨,以使品德获得确保。 移印的流程 1.由毛刷将油墨平均笼罩正在钢版上。 2.由刮墨钢刀将众余油墨刮除。 3.由印头低落到钢版将图案内的油墨沾起。 4.由印头移位低落至产物将图案盖上。 转印及烫金 热印转写纸是从英文HEAT TRANSFER PAPER 翻译过来;道理是用热力把图案或斑纹从胶膜或纸膜转印到管事轮廓。转印或烫印流程,只需对被印物烫印一次,便可把众种颜色图案转印正在胶件上。如许能够减低胶件不良率。而烫金的道理与热转印好像,最大不点为:热转印的图案是先印正在胶模上。而烫金则是将图案刻正在印头上。 目前机种印刷曾发作之题目 印刷字体位偏 字体或窗框角落呈锯齿状 印刷油墨溢出外框 油墨附著性不良,百格测试然而 (以字体与底色片面较受争议) 第四部份 咬花 (Texture) 咬花系指将所需花色以化学蚀刻的本领,将模仁(民众为母模面)实行蚀刻的手脚。与其他片面较大的不同是,咬花是对模具的加工,而其他片面则是直接对半制品加工。 咬花功课流程 模具入厂 冲洗模具 (整块模仁冲洗乾净) 模具喷漆(维护影响) 晾乾 (光阴约 6~8 小时) 修割胶带 (欲咬花处割开) 蚀刻咬花 (负责光阴及深度) 喷砂 (负责光泽度) 咬花拔模角度发起值 目前机种咬花面曾发作之题目 拉花景象,不易脱模 配合件斑纹及光泽度差别 所咬斑纹规格与预期不同过大 咬花不服均 第五片面 电镀(Electroplating) 电镀的宗旨 电镀的宗旨是正在基材上镀上金属镀层(deposit),更正基材轮廓性子或尺寸。比方给与金属光泽颜面、物品的防锈、防卫磨耗、降低 导电度、润滑性、强度、耐热性、耐候性、热管制之防卫渗碳、氮化 、尺寸谬误或磨耗之另件之修补。 电镀的基础组成元素 外部电道 阴极、或镀件(work)、挂具(rack)。 电镀液(bath solution)。 阳极(anode)。 镀槽( plating tank ) 加热或是冷却器(heating or colling coil ) 非导体金属化办法(Method of Metalizing Nonconductors) 非导体金属化除了电镀(Electroplating)办法外另有如真空电镀(vacuum metalizing)、阴极溅射法(cathode sputtering)及金属喷射法(metal spraying)。非导体电镀法须先将非导体轮廓酿成导电化,其流程是将物件用呆板或化学办法粗化(roughening)获得内锁轮廓(interlocking surface)然後披覆上导电镀层 电镀前管制流程 分类上架 (依素材外观采取适合挂具) 脱脂冲洗 (温度.浓度.光阴 ) 粗化 (温度.浓度.光阴) 中和 (温度.浓度.光阴) 水洗 (自来水不断轮回 ) 敏化 (温度.浓度.光阴 ) 水洗 (自来水不断轮回 ) 活化 (温度.浓度.光阴 ) 水洗 (自来水不断轮回 ) 化学镍实行 电镀管制流程(一) 上架 (采取符合挂具 ) 超音波冲洗 (光阴. 电流 ) 镀铜 (温度.浓度.光阴.电流.电压.巨细 ) 水洗 (自来水不断轮回 ) 镀镍 (温度.浓度.光阴.电流.电压.巨细.PH 值 ) 采取以下六种差别电镀镍层色泽及成效性 半光泽镍 ?高流镍 全光泽镍 ?微孔镍 沙丁镍(雾镍) ?镍合金(古铜) 电镀管制流程(二) 水洗 镍层後可视颜色及成效性.镀以下四种差别色泽 铬 (掩饰性) 青铜感 (青古铜) 锡镍合金 (黑镍) 黄金 (K 金) 纯水洗净 烘乾 OQC 查验 目前公司对塑胶件外观的测试典范 硬度测试(Hardness Test) 黏著力测试(Adhesion Test) 耐磨测试(Abrasion Test) 抗化学测试(Chemical Resistance Test) 抗UV测试(UV Test) 硬度测试 负荷:1Kgf 影响角度:45° 运用用具:Mitsubishi 2H铅笔 及格准绳:没有刮痕 黏著力测试 非阻挠性测试 测试办法:运用3M#595胶带5cm长度贴於轮廓後急拉 及格准绳:轮廓涂料成coating层不行被拉起 阻挠性测试 测试办法:以刀片正在轮廓划出方格(热固性1mm*1mm,热塑性2mm*2mm),再用3M#595胶带贴上後急拉 及格准绳:可容许正在方格中15%以下的涂料或coating层被移除 耐磨测试 测试办法:RCA测试机台,运用11/16“宽的带状白纸,每分钟17cycles 荷重:175g 及格准绳:不睹磨痕 抗化学测试 测试办法: 酸性测试–55°C,曝露光阴24,48,72小时 硷性测试–60°C,曝露光阴24,48,72小时 及格准绳:轮廓经测试後无任何更正 抗UV测试 测试办法:正在60°C,200小时的UV光照耀(波长313nm) 及格准绳:轮廓经测试後无任何更正 运动电话硅胶之轮廓管制本领 摘要 运动电话目前已成为私人之准绳装备,其苛重性已超越腕外等之私人随身率领之对象,所以于产物之新本领斥地及行使绝顶之速,且别致,于制程愈加削减,产物牢靠度高,更为餍足求新求变之需求,环球厂商均努力进入斥地新本领行使.正在此专题即提出运动电话之塑料轮廓管制演进及差别之新本领. Processing - Stage 1 Processing - Stage 2 Processing - Stage 3 (optional) Processing - Stage 4 Processing - Stage 5 (optional) Processing - Stage 6a Processing - Stage 6b Processing - Stage 7 (optional) Process Process Process 感谢观赏 1.电镀,彩色电镀 2.喷漆 3.曲面印刷,水转印,热转印 4.轮廓硬化ert Molding(IML,IMD,IMF) 筑制工法 最先为防卫EMI(电磁骚扰)及ESD(静电防护),于安排时以薄铝板或薄不锈钢板等,将爆发骚扰源或被骚扰物以金属物质包覆隔绝,省得影响其它电子组件之平常手脚.其谬误为包覆有其死角,且于曲面之产物操纵板金折型有其麻烦点,因其谬误有斥地者运用电镀本领行使于塑料轮廓,因电镀层为金属物质具有导电,电磁波之阻隔结果,愈加有产物轻量化等之好处而大宗运用于电子产物.最初之电镀材为运用电镀铜,电镀镍,而工原则有真空电镀,水电镀,真空溅镀,以上工法为其成效.并无法行使至外观,因其轮廓易爆发氧化影响且轮廓粗疏并不适合于外观处. 电镀Coating 真空溅镀 水电镀 电镀功课流程(前管制) 前管制成效正在于将本来不导电的塑料素材,形成导电的塑料素材,其功课流程如下 塑料底材 挂钓 整面脱脂(去除轮廓油污物 ) 粗化使轮廓粗化 中和除去及还原轮廓之铬酸 水洗 接管 水洗 水洗 水洗 敏化吸着PD-SV之错化物 水洗 加快化除去钖使PD活化 水洗 化学镍 水洗 实行 电镀功课流程Processing 彩色电镀Color coating 彩色电镀,采用水电镀办法,总共功课均正在水中实行,不怕尘埃、毛屑,因采用离子化电镀办法,可得平均细腻优越的膜层,除了可提拔商品代价外,可改正塑料之物理性子,(如耐湿、耐溶剂、油类、耐磨度)降低衡击性,添补抗张力,添补热变形温度,防卫塑料腐化老化。别的,彩色电镀具备0ΩEMI成效,防卫静电,手痕及PC板短道成效。 彩镀功课流程 喷漆Painting 喷漆涂装为目前电子产物最为平凡行使本领,其立异及演进如下,当塑料质料尚未时兴喷漆涂装时,塑料成型器重于成型之合胶线,但因受制于塑料之基础特色虽有改正,但永远未尽理思,而有于素材轮廓轻喷涂同为素材颜色之涂料以处理流痕线及合胶线之题目.但其虽处理某些产物之题目,但确无法餍足如运动电话如影随行之产物规格,而最早运用喷涂本领行使于产物线为运动电话大厂Nokia,本领经由另一厂商Motorola外现光大,其定制规格而始环球筑制商将之内部礼貌成为喷涂乃至运用其它非喷漆工法,亦合用其规格.塑料轮廓之涂装规格既由此得之. PU Painting 喷漆喷涂因受制于塑料材质,而因应材质有差别底漆使其与素材精细团结,之后再喷涂面漆,面漆为透后漆料两液型(化学反响型),重要为防卫漆面受化学药剂,磨擦,刮伤影响.为能争取环球手机喷涂之用漆,环球漆厂掀起一场革命,使其斥地之新漆种能附合喷涂规格且其代价具有上风之角逐力.但因其本领之麻烦度并非设思之轻松,目前紧有两大厂其漆品附合此规格,一为日本Cashew ASCOAT及法邦AKZONOBEL Egyptian能够通过测试,但其底漆(base coating)本领略有差别法邦AKZONOBEL Egyptian因欧洲关于环保规格较苛而为一液型非反响型可于微生物反响槽被剖释,而日本系列之底漆为两液型但具有速干之特色喷涂容易而较受喷涂厂之运用.即使这样其它漆厂亦寻求其它管道,市集上90%以上之换壳面板均为其它漆厂涂料所瓜分因其不行到达也无法到达规格而转战沙场,但其赚钱并未必比两大品牌漆厂低. UV Painting 另一方面另类喷涂本领正于研发中,虽未被手机三大厂招认中但其产物以于市集中能够瞥睹,为UV COATTING 相较前段先容之PU COATTING最大差别为其面漆为UV紫外线照耀本事达硬化但其硬化速率只需30分钟较PU硬化反响需七天,来得有用率但其目前尚有其麻烦其轮廓无法到达PU相似金属之感受,自信正在厂商之陆续立异斥地不久他日即可睹到. 曲面印刷,水转印,热转印 曲面印刷最早應用於汽車之飾板,如核桃木紋之主旨负责面板,門把飾板,其操纵印刷將木紋或其他紋飾印刷於一PVC薄膜,操纵PVC之高可塑性將其轮廓印刷紋道轉印於塑膠材質上,於轉印素材噴塗適當引子以利油膜附著,經高溫烘烤实行制品,但其因工件大容易於轮廓產生皺折,印刷良品不高,而開發操纵水壓之均匀壓力,治具簡易而以水轉印代替之,目前之水轉印技術為日本傳入,但及轮廓易因薄膜拉伸而使紋道變粗,第二代之水轉技術為抑制此缺點由臺灣廠商(正清國際)發展出可得細緻紋道,更新穎但其轮廓抗耐磨,及抗化學性均無法達到,全邦級大廠為能使其機殼能有更換性而發展出熱轉印技術,出名之例子為瑞典易利信(ERICSSON)所推出之 热转印 水转印 轮廓硬化Hard Coating 轮廓硬化之本领一为喷涂硬化层及运用化学药剂将制品浸泡烘干硬化,以手机大厂运用之办法为前者,大凡运用之情景为透后窗口因其轮廓为外观及可视于LCD而哀求其轮廓具防刮及硬度,轮廓耐磨为RCA 50 CYCLES,硬度需于铅笔测试3H以上,以喷涂本领于PC之塑材将无法到达,而必须运用压克力(PMMA)材质本事达3H以上硬度,其轮廓喷涂为相似PU COATTING之面漆硬化层.但以化学药剂将制品浸泡烘干其化学药剂为一硅化物,此工法大大低落硬化本钱亦即邦内业者斥地之取代法,其谬误为其轮廓易沾油污轮廓经硬化后非为滑腻而有毛细景象,且轮廓印刷油膜不易附着,制品之不良率亦随之升高. IML(Insert Molding Label) IML,IMF其道理均相像,分袂于制程上之加工上差别,其基材及轮廓PC薄膜材质行使并无太大不同,其筑制流程如下图所示.模内印刷本领为迩来之两三年之本领. IMF(Insert Molding Forming) IML,IMF其道理均相像,分袂于制程上之加工上差别,其基材及轮廓PC薄膜材质行使并无太大不同, IMF(PC-FILM经由热室法或真空FORMING成型后于射出模具一体成型)但制品所受束缚还相当众,等候他日有更新之本领处理 IMF KEYPAD IMF COVER IMD(Insert Molding Deliver) IMD其道理为将轮廓外观印刷于一薄膜操纵此薄膜于制品模内成型时,同时印刷油墨转印于透后基材上,再经由UV照耀灯照耀使UV印刷层硬化具有3H之硬度及轮廓耐磨一次竣工,因其薄膜之轮廓管制具有众样性,金色银色等之金属异常颜色能够操纵真空蒸着本领附着于薄膜上再转印于制品上,本领性高目前全全邦惟有日本SHNISHA及德邦CURWZ具有此工法之专利本领. IMD LENS+IMF KEYPAD Polycarbonate Hard Coat Laminate Laminate Remove 2nd surface laminate IMD Film Print graphics inks & dry thoroughly Print and dry Aquatex SC Aquatex SC IMD Film Remove 1st surface laminate Print & dry Aquatex FPH HOT AIR HOT AIR HOT AIR Forming - Niebling Vacuum Vacuum Forming - Thermoforming UV Curing UV Light After curing the hard coat surface is scratch resistant XtraForm and Aquatex need UV cure AutoForm and HiForm do not Injected, mold opened Take the part and foil move Registrate the foil Clamp the foil Close mold I Close mold II Close mold IV Close mold III 印刷层(离型层、硬化层、油墨层、金属蒸著层、团结层) Foil去除 运用主动送料编制作定位点射出 冲洗、查验、包装 1.采取薄膜 2.印刷 3.射出成型 4.轮廓管制 6.制品 可作到有如相片般艳丽的高画质外示 1. IML的薄膜,模具由日本或德邦供应,光阴较长但将慢慢 以台湾筑制代替,缩短斥地时程 2. 2D/3D检讨,确认时能够决心交期之是非 电镀(electroplating)被界说为一种电沈积流程(electrodepos- ition process), 是操纵电极(electrode)通过电流,使金属附著於 物体轮廓上, 其宗旨是正在更正物体轮廓之特色 或尺寸 * Polycarbonate Hard Coat Laminate Laminate Remove 2nd surface laminate IMD Film Print graphics inks & dry thoroughly IMD Film Remove 1st surface laminate HOT AIR HOT AIR HOT AIR Forming - Niebling Vacuum Vacuum Forming - Thermoforming UV Curing UV Light After curing the hard coat surface is scratch resistant